Per rispondere efficacemente alle frequenti modifiche di progetto per la pianificazione della costruzione di strutture in acciaio di impianti chimici ed elettrici, Hyundai Engineering ha cercato di ottimizzare lo scambio di informazioni e di automatizzare la progettazione. Si è focalizzata sulla progettazione di scaffali di protezione e supporti di tubi per questi impianti, dove i processi di progettazione esistenti richiedevano un'applicazione e un calcolo manuali e dispendiosi in termini di tempo dei carichi strutturali, che erano soggetti a errori e comportavano innumerevoli modifiche al progetto. Hyundai Engineering ha cercato di utilizzare la modellazione 3D e i flussi di lavoro digitali intelligenti per sviluppare un sistema efficace per fornire informazioni di progettazione accurate, migliorando le prestazioni delle strutture.

In collaborazione con Bentley, l'azienda ha utilizzato STAAD per automatizzare la progettazione e ne ha ampliato l'applicazione utilizzando l'intelligenza artificiale per creare progetti attraverso previsioni di machine learning. La soluzione digitale integrata ha accelerato la progettazione front-end del 30%. Applicando l'intelligenza artificiale ai processi di progettazione di scaffali di protezione, Hyundai Engineering ha accumulato un database di 1.680 scenari, generando 27 milioni di modelli di previsione. Il sistema di progettazione automatica delle strutture di ingegneria civile converte le informazioni di progettazione in un modello 3D per la sincronizzazione in tempo reale con lo scopo di prevedere i lavori di manutenzione e miglioramento degli edifici, che può essere utilizzato per attività simili in futuro.